山西灌浆料经销商

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 产品特点1、早强、高强: 1天抗压强度≥20Ｍpa,3天抗压强度≥30Ｍpa, 28天抗压强度≥55Ｍpa。2、微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。3、自流性高: 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。

 产品用途

1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

 技术参数

                           符合YB/T9261-98标准指标

       项目

 型号 抗压强度（Mpa） 竖向膨胀率（%） 流动度（mm） 坍落度（mm） 钢筋粘结强度（Mpa）

 1d 3d 28d    圆钢 螺纹钢

 通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270 ---- ≥6 ≥13

豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ---- ≥270 ≥6 ≥13

**细加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 ≥270 ----- ≥6 ≥13

 ------- 7h 1d 28d ----- ---- ---- --- ----

**早强加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 ≥270 ---- --- ----/CGM高强无收缩灌浆料 

 高强无收缩灌浆料是在CGM灌浆料多年应用实践的基础上升级改进的*二代无机、高强、早强、微膨胀灌浆材料。

★　产品特点

1. 早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。

2. 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

3.微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa。

4. 可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。

5. 耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

★　产品用途

1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。

3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

★　性能指标

 项目

 型号 抗压强度(MPa) 竖向膨胀率(%) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 钢筋粘结强度(MPa) 较大骨料粒径 

1d 3d 28d 圆钢 螺纹钢 

HGM-1（通用型） 25-50 45-55 65-85 ≥0.02 240-300 ---- ≥6 ≥13 6-8目 

HGM-2（加固型） 25-50 40-55 65-85 ≥0.02 ---- 240-290 ≥6 ≥13 豆石 

HGM-3（**细型） 15-30 27-45 55-65 ≥0.02 240 ---- ≥6 ≥13 20-38目 

—— 1d 3d 28d —— —— —— —— —— —— 

HGM-4（**早强型） ≥15 40-45 55-65 ≥0.02 220 —— —— —— 6-8目 

注：1.抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。

2.灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用HGM-1或HGM-2；灌浆层厚度δ≤30mm时，选用HGM-1或HGM-3型；路面快速抢修，选用HGM-4型。

★　拆模和养护时间及环境温度的关系

 日较低气温（℃） 拆膜时间（h） 养护时间（h） 

-10～0 96 14 

 0～5 72 10 

 5～15 48 7 

 ≥15 24 7 

★　施工步骤

1. 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。

2. 支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。

3. 将灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。

4. 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。

5. 施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。

6. 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。

★　包装贮运

1. 灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2. 保质期为3个月，**出保质期应复检合格后方可使

联系人：孔庆尧

 联系电话：

主营：灌浆料、高强无收缩灌浆料、环氧树脂型灌浆料、高强耐磨料、**高强道路修补砂浆、ECM环氧修补砂浆、轨道胶泥、钢筋锚固料、一次座浆料、支座砂浆、砂浆王、水泥自流平砂浆、灌浆树脂、混凝土再浇剂界面剂、干粉界面剂、RMO补缝砂浆、植筋胶、柔性水泥嵌缝料、聚合物防水砂浆、钢筋阻绣剂、108建筑胶（浓缩粉）、粘钢胶、碳布胶、瓷砖粘结剂、防水涂料、腻子粉等工地施工材料 厂家直销 价格优惠

CGM高强无收缩灌浆料 CGM灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质，经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水搅拌均匀即可施工，简便、快捷。 十几年来，CGM系列灌浆料已成功应用于多项大型重点工程项目。 灌浆料强度以立方体抗压标准值划分，抗压强度是指灌浆料的强度等级。抗压强度是灌浆料质量的主要指标之一。 CGM灌浆料抗压强度以MPa符表示，从其强度表达式不难看出,高强无收缩灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高标号水泥比低标号水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。一般来说,水灰比与灌浆料强度成反比,水灰比不变时，用增加水泥用量来提高灌浆料强度是错误的,此时只能增大灌浆料和易性,增大灌浆料的收缩和变形。 影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比。控制好灌浆料质量较重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外,影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。 粗骨料对灌浆料强度也有一定影响,所以,工程开工时,首先由技术负责人现场确定粗骨料,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时两种材料配制的灌浆料,碎石的灌浆料强度比卵石强。 因此我们一般对灌浆料的粗骨料粒径控制与不同的工程部位相适应;细骨料品种对灌浆料强度影响程度比粗骨料小,但砂的质量对灌浆料质量也有一定的影响,施工中,严格控制砂的含泥量在3%以内,因此,砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。 由于施工现场砂石质量变化相对较大,因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求,并根据现场砂石含水率及时调整水灰比,以保证灌浆料配合比,不能把实验配比与施工配比混为一谈。 同时,灌浆料质量又与外加剂的种类、掺入量、掺入方式有密切的关系,它也是影响灌浆料强度的重要因素之一。灌浆料强度只有在温度、湿度适合条件下才能保证正常发展,应按施工规范的规定予以养护。气温高低对灌浆料强度发展有一定的影响。夏季要防暴晒,充分利用早、晚气温高低的时间浇筑灌浆料;尽量缩短运输和浇筑时间,防止暴晒,并增大拌合物出罐时的塌落度;养护时不宜间断浇水,因为灌浆料表面在干燥时温度升高,在浇水时冷却,这种冷热交替作用会使灌浆料强度和抗裂性降低。冬季要保温防冻害,现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。

二次灌浆即用细碎石混凝土或水泥浆将设备底座与基础表面空间的空隙填满并将垫铁埋在混凝土里，以固定垫铁和承受设备的负荷的一种技术。

二次灌浆法是浇灌基础时预先在基础内留出地脚螺栓的预留孔。在设备安装时再把地脚螺栓安装在预留孔内浇灌混凝土或水泥砂浆使地脚螺栓牢固。它的优点是地脚螺栓便于调整和便于设备安装。缺点是现浇的混凝土与原基础的结合不如一次灌浇牢固。

每台设备安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经有关单位审查合格后，即可进行二次灌浆。

所谓二次灌浆，就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆

灌满。其作用之一是固定垫铁（可调垫铁的活动部分不能浇固），另一作用是可以承受设备的负荷。

（一）二次灌浆的操作要点

（1）灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，油污、浮锈等应清除干净，以保证新浇混凝土（或砂浆）与原混凝土结合牢固。

（2）灌浆一般采用细石混凝土（或水泥砂浆），其标号至少应比原混凝土标号高一级。碎石的粒度约为5~15mm，水泥用400号或500号。

（3）灌浆时，应放一圈外模板，其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm；如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm，同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度，在底座外面应**底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度（坡度向外），以防油、水流入设备底座。

（4）灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完。砂浆灌浆过程中不允许捣动，但可以引流，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。

（5）灌浆后，要铺设抹布洒水养护，养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。

（二）压浆法

为了使垫铁和设备底座底面、灌浆层接触更好，可采用压浆法。其操作方法如下：

（1）先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢，作为支承垫铁的托架,点焊的强度以保证压浆时能被胀脱为度。

（2）将焊有小圆钢的地脚螺栓串入设备底座的螺栓孔。

（3）设备用临时垫铁组初步找正。

（4）将调整垫铁的升降块调至较低位置，并将垫铁放到小圆钢上，将地脚螺栓的螺母稍稍拧紧，使垫铁与设备底座紧密接触，暂时固定在正确位置上。

（5）灌浆时，一般应先灌满地脚螺栓孔，待混凝土达到规定强度的75%后，再灌垫铁下面的压浆层，压浆层的厚度一般为30~50mm。

（6）压浆层达到初凝后期（手指揿压，还能略有凹印）时，调整升降块，胀脱小圆钢，将压浆层压紧。

（7）压浆层达到规定强度的75%后，拆除临时垫铁组，进行设备较后的找正。

（8）当不能利用地脚螺栓支承调整垫铁时，可采用螺钉调整垫铁或斜垫支承调整垫铁。待压浆层达到初凝后期时，松开调整螺钉或拆除斜垫铁，调整升降块，将压浆层压紧。

灌浆前

1、控制输送时间

在运输问题上应尽量缩短外部运输时间，控制好运输距离。在灌浆料到达工地后应立即把料卸下并进行浇筑，避免停留时间过长引起较大的坍落度损失。内部输送采用泵送时，输送管道应覆盖湿布。

2、浇筑施工

在浇筑时，模板、钢筋、老二次灌浆料基层要洒水湿润、降温，同时还要合理地分段分层，使新老浇注间隔时间缩短。如需要较高坍落度的混凝土灌浆料拌合物，应使用高效减水剂，有些高效减水剂产生的拌合物大坍落度能维持2个小时。高效减水剂还能减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。浇筑施工应避免在阳光直射下进行，风大时要设风障挡风。在可能的情况下，二次灌浆料应尽量安排在早晚和夜间进行浇筑。浇筑、振捣过程尽量迅速紧凑，间隔时间不能太长。

3、制备过程

（1）可适当增加矿物外加剂的掺量，掺入矿物外加剂可以延缓灌浆料的凝结时间，也可以减小其的坍落度损失，温度的提高加速了胶凝材料的水化反应，使得矿物外加剂反应速度较慢的问题成为次要问题。而主要问题则是控制好凝结时间和坍落度损失就可以了。在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。

（2）集料和拌合水应避免阳光直接照射，可洒水使集料降温。拌合水较好采用井水，如用储水槽，应避免阳光直晒。向骨料堆中洒水，降低混凝土灌浆料骨料的温度，应避免灌浆料拌合物的温度**过30℃，必要时可加冰块降低二次灌浆料拌合物的温度。

（3）凝结时间太快会影响正常施工，要控制二次灌浆料的凝结时间，特别是在浇筑较大的底板时，如凝结时间控制不好，有可能出现冷缝。对于高温季节里长距离运输混凝土灌浆料的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使得混凝土灌浆料在到达工地时仍处于搅拌状态。

灌浆时

1、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

3、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

4、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。

5、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。

6、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。